耐候鋼銹板在生產(chǎn)過程中，有很大的市場，也有很大的發(fā)展空間，因?yàn)槟秃蛐凿撲P板在生產(chǎn)過程中一直起著重要作用，所以生產(chǎn)工藝也比較完善。

    制作過程中要經(jīng)過的一步就是要進(jìn)行加熱，加熱也要經(jīng)過很多步驟，加熱時(shí)要分段加熱，每一段加熱都要固定在一個(gè)溫度以上，不能超過或低于每一個(gè)溫度條件，對(duì)于火候不能大、也不能小，應(yīng)合理操作。加熱段分四段直燃式，每段設(shè)備120個(gè)，共120個(gè)，退火溫度1100℃，爐膛的蓄熱溫可達(dá)1250℃，各預(yù)熱段及各分熱段設(shè)備上的有氧含量測量儀及熱電偶。

    盤式輥道支承組件5個(gè)，在不同爐段之間設(shè)置有5個(gè)快速在線換輥，每一盤輥道組裝有2個(gè)陶瓷纖維支承輥。在初冷和終冷區(qū)都有三段式噴水急冷，噴水系統(tǒng)選擇了特殊設(shè)計(jì)。

    每臺(tái)冷卻段配備11套AISI304耐候鋼銹鋼噴嘴，每個(gè)噴嘴配置8個(gè)噴頭，相鄰噴水管的噴頭交錯(cuò)分布，保證噴水均勻，經(jīng)過冷卻段后，板帶溫度降到80℃以下。每一部分包括擠出滾筒、噴氣及八套熱風(fēng)吹干，使鋼帶表面干燥。

    耐候鋼銹鋼板應(yīng)注意有關(guān)步驟和主要提供的各種加工政策，隨著園林、建筑及相關(guān)工程的建設(shè)，對(duì)耐候鋼銹板的需求也日益增加，因此，耐候銹板的加熱步驟和程序是十分重要的！

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